（1）訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目

美國(guó)制造與工程設(shè)計(jì)局對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程（PRP-Product Realization Process）的定義是：
“產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程是結(jié)合市場(chǎng)要求、技術(shù)能力和資源，確定新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和新產(chǎn)品要求的制造過(guò)程和現(xiàn)場(chǎng)支持過(guò)程”。美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)ASQ對(duì)PRP的定義是：“產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)是貫穿產(chǎn)品生命期的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程”。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的內(nèi)容可以用ISO/TC176的這個(gè)過(guò)程圖來(lái)說(shuō)明，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程包含了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過(guò)程設(shè)計(jì)、項(xiàng)目計(jì)劃和生產(chǎn)制造。

顧客參與設(shè)計(jì)-顧客提出產(chǎn)品功能要求和技術(shù)要求；
合同約束性-訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)是合同約束先下的項(xiàng)目過(guò)程；
時(shí)間約束性-不容許長(zhǎng)期的研究階段和重復(fù)性試驗(yàn),時(shí)間周期短；
成本約束性-按照合同規(guī)定的價(jià)格設(shè)計(jì)；

提出訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的討論題目是由于此類項(xiàng)目與研發(fā)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的管理內(nèi)容、管理方法和管理形式有顯著的區(qū)別。事實(shí)上，訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)是制造業(yè)頻繁經(jīng)歷的項(xiàng)目過(guò)程，過(guò)程活動(dòng)與制造業(yè)職能型組織沖突大而成為管理難點(diǎn)。在當(dāng)前社會(huì)普遍關(guān)注新產(chǎn)品走出實(shí)驗(yàn)室、走進(jìn)工廠和走進(jìn)市場(chǎng)的大趨勢(shì)下尤其具有現(xiàn)實(shí)意義。

制造業(yè)的研發(fā)項(xiàng)目和經(jīng)營(yíng)改善項(xiàng)目可以見(jiàn)諸于眾多的文獻(xiàn)，而訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目且鮮見(jiàn)討論。盡管部分質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)涉及到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程，例如ISO9000和TS/16949，但是由于主要是針對(duì)質(zhì)量管理體系而缺乏項(xiàng)目針對(duì)性，而項(xiàng)目管理體系標(biāo)準(zhǔn)（BOK類標(biāo)準(zhǔn)）為了適應(yīng)項(xiàng)目的廣泛性，對(duì)訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的具體指導(dǎo)性不足。本文的粗淺見(jiàn)解意在引起制造業(yè)的關(guān)注和項(xiàng)目管理人士的更多有益見(jiàn)解。

（2）制造方式的演變

增強(qiáng)制造系統(tǒng)的柔性和適應(yīng)性是當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的主流，這種以需求驅(qū)動(dòng)的“拉式”制造系統(tǒng)來(lái)自于市場(chǎng)的供需關(guān)系、多樣化的產(chǎn)品要求和以用戶為中心的經(jīng)營(yíng)理念。制造系統(tǒng)中的產(chǎn)品配置、材料供應(yīng)、工藝路線、質(zhì)量控制、設(shè)備功能、物流路徑、配送網(wǎng)絡(luò)、銷售渠道和生產(chǎn)組織等過(guò)程要素，在穩(wěn)定的系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)階段，可以通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改善獲得精益，在暫態(tài)的系統(tǒng)調(diào)整階段，則需要具有快速的應(yīng)變能力。

下表是30年來(lái)制造業(yè)的變化，值得一提的是新制造體制是對(duì)原制造體制的繼承和發(fā)展而不是替代，這意味著現(xiàn)代制造業(yè)僅僅具有單項(xiàng)優(yōu)勢(shì)不行，在成本、質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)能力和前置時(shí)間方面都要表現(xiàn)優(yōu)秀。

（3）制造方式與訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目

當(dāng)前的制造方式主要有存貨制造（MTS）、訂單裝配（ATO）、訂單制造（MTO）和訂單設(shè)計(jì)（ETO）四種方式（GARTNER GROUP的分類中還有流程制造和重復(fù)性制造類型，在訂單切入點(diǎn)上與MTS類似）。

1．存貨制造方式MTS
存貨制造方式(Make to Stock)在近代史上是主要的制造方式。MTS通常適合產(chǎn)品規(guī)格、工藝規(guī)程、材料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化的大批量連續(xù)制造，例如固定型號(hào)的彩電、冰箱、洗衣機(jī)、電腦、打印機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)材料、標(biāo)準(zhǔn)零件等產(chǎn)品。MTS屬于連續(xù)重復(fù)性的制造過(guò)程，在導(dǎo)入新產(chǎn)品時(shí)需要項(xiàng)目管理方法，ISO9000和TS/16949中的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程針對(duì)的是上述項(xiàng)目過(guò)程。

2．訂單裝配方式ATO
訂單裝配方式ATO的優(yōu)點(diǎn)是避免產(chǎn)品庫(kù)存。部分汽車企業(yè)采用ATO，訂單裝配方式ATO屬于連續(xù)重復(fù)性的制造過(guò)程，在導(dǎo)入新產(chǎn)品訂單時(shí)需要項(xiàng)目管理方法，ISO9000和TS/16949中的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程針對(duì)的是上述項(xiàng)目過(guò)程。

3．訂單制造方式MTO
訂單制造方式MTO的產(chǎn)品主導(dǎo)設(shè)計(jì)、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備具有固定的主體，針對(duì)顧客的不同需求作適應(yīng)性調(diào)整。需求變化越大，項(xiàng)目程度越強(qiáng)。（向設(shè)計(jì)的延伸是作者加的）由于針對(duì)每一批次的訂貨進(jìn)行生產(chǎn)，沒(méi)有長(zhǎng)期的零件庫(kù)存和產(chǎn)品庫(kù)存（可能有數(shù)天的臨時(shí)存放），這是部分制造業(yè)采用的重要原因。訂單制造MTO是重復(fù)性過(guò)程與一次性過(guò)程的混合，在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品訂單時(shí)需要采用項(xiàng)目管理的方法。MTO制造方式的典型行業(yè)是高新技術(shù)的通信行業(yè)、信息家電行業(yè)，由于技術(shù)尚在成熟和發(fā)展中，主導(dǎo)設(shè)計(jì)尚未形成，顧客需求和產(chǎn)品更新變化大，高端汽車也有采用MTO制造的趨勢(shì)。

4．訂單設(shè)計(jì)方式ETO
訂單設(shè)計(jì)方式ETO屬于典型的項(xiàng)目過(guò)程，以至于其名稱也被稱為項(xiàng)目制造。產(chǎn)品配置針對(duì)顧客的不同需求設(shè)計(jì)。需求變化越大，項(xiàng)目程度越強(qiáng)。由于針對(duì)每一批次的訂貨進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，沒(méi)有長(zhǎng)期的零件庫(kù)存和產(chǎn)品庫(kù)存。ETO制造方式的傳統(tǒng)行業(yè)是非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造，新興行業(yè)中的通信行業(yè)、信息家電行業(yè)、軍事行業(yè)的高端產(chǎn)品、系統(tǒng)集成產(chǎn)品多采用這種方式。國(guó)內(nèi)部分研究所自主經(jīng)營(yíng)后向產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的下游轉(zhuǎn)化，多采用這種方式。

訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目包含的是MTS和ATO制造方式中的新產(chǎn)品導(dǎo)入過(guò)程和MTO和ETO制造方式中的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程。

（4）訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目與ERP

相當(dāng)多的企業(yè)已經(jīng)采用ERP對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行管理。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理與ERP密切相關(guān)。在經(jīng)歷數(shù)十年的發(fā)展以后，多數(shù)ERP軟件已經(jīng)具有根據(jù)MTS、ATO、MTO和ETO制造方式進(jìn)行訂單管理的功能模塊，例如ORACLE的混流制造管理系統(tǒng)、SAP的E71、E72、E73、E74模塊、新中大的A3等，有些軟件甚至延伸到項(xiàng)目管理，例如SAP的PS模塊。（作者不是ERP的專家，上述文字不代表只有這些軟件具有上述功能或上述廠家的軟件表現(xiàn)出色）。制造型企業(yè)需要做的是根據(jù)本身的制造方式特點(diǎn)，選擇正確的ERP軟件產(chǎn)品模塊和明確本身的制造方式將上述功能應(yīng)用好。

ERP管理軟件管理在訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目問(wèn)題上的難點(diǎn)問(wèn)題是成本問(wèn)題，傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算是建立在財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，是對(duì)重復(fù)性過(guò)程的事后統(tǒng)計(jì)方法，這種方法適合MTS的單品種大批量制造。當(dāng)訂單的變化成分越大，項(xiàng)目程度越強(qiáng)，這種計(jì)算方法的誤差越大。ETO中的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目可以利用歷史積累的數(shù)據(jù)，采用系數(shù)估算的方法得到項(xiàng)目的產(chǎn)品成本，而對(duì)于MTO和ETO中的小批量新產(chǎn)品，則準(zhǔn)確的成本計(jì)算困難，因?yàn)檫�沒(méi)有財(cái)務(wù)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。在管理方法上的探索有ERP軟件供應(yīng)商的努力（“2006ERP應(yīng)用年會(huì)”現(xiàn)場(chǎng)錄音，新中大軟件股份有限公司產(chǎn)品總監(jiān)李伯鳴），財(cái)務(wù)上的解決方法有ABC成本會(huì)計(jì)法的提出，而在技術(shù)途徑上的探索有過(guò)程仿真軟件的出現(xiàn)。這個(gè)問(wèn)題不僅僅是ERP軟件沒(méi)有解決好的問(wèn)題，而是經(jīng)營(yíng)現(xiàn)實(shí)還沒(méi)有解決好的問(wèn)題。

（5）合同評(píng)審、前置時(shí)間與管理內(nèi)容

1．合同評(píng)審
產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目策劃的重要內(nèi)容是訂單合同條件和企業(yè)履約能力，以至于可以稱為 “合同約束條件下的項(xiàng)目”——PMBOK。
識(shí)別出一次性過(guò)程內(nèi)容是項(xiàng)目策劃的首要任務(wù)，由于重復(fù)性過(guò)程的生產(chǎn)基礎(chǔ)是已經(jīng)存在的（產(chǎn)品配置、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等），需要區(qū)別出來(lái)的是需求變化而導(dǎo)致的變更。項(xiàng)目?jī)?nèi)容是由變更產(chǎn)生的新建內(nèi)容（產(chǎn)品配置更改、材料清單變動(dòng)、工藝流程修改、生產(chǎn)設(shè)備添置、工作人員新增、生產(chǎn)班次調(diào)整）和原有生產(chǎn)系統(tǒng)的利用內(nèi)容兩部分混合組成。各種工業(yè)管理體系標(biāo)準(zhǔn)中要求的合同評(píng)審實(shí)質(zhì)是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的“可行性研究”，評(píng)審的核心內(nèi)容是合同條件和針對(duì)條件的履約能力。

2．前置時(shí)間
與研發(fā)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的漫長(zhǎng)周期相比較，訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)啟動(dòng)準(zhǔn)備時(shí)間（前置時(shí)間）只有數(shù)天或數(shù)周。產(chǎn)品配置變更、變更需要具備的過(guò)程條件和過(guò)程調(diào)整時(shí)間是一次性過(guò)程，這些變更引起前置時(shí)間延續(xù)和交貨期的延續(xù)。項(xiàng)目管理的重要任務(wù)是詳細(xì)分解需要完成的任務(wù)、分析和優(yōu)化組合各個(gè)任務(wù)之間的關(guān)系，縮短前置時(shí)間和履行合同的交付期。

3．管理內(nèi)容
ISO9000與TS/16949等質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程規(guī)定了應(yīng)當(dāng)進(jìn)行的管理工作，項(xiàng)目?jī)?nèi)容集中在策劃、設(shè)計(jì)、采購(gòu)和生產(chǎn)準(zhǔn)備四個(gè)方面。

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