制造企業(yè)：ERP讓道PDM

    “運(yùn)用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化”已成為我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策。企業(yè)信息化已經(jīng)成為企業(yè)迎接WTO挑戰(zhàn)，提升整體競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的主要手段之一。
　　談及企業(yè)信息化，雖然大家都明白企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化并不是簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的計(jì)算機(jī)化、辦公系統(tǒng)的無(wú)紙化和生產(chǎn)信息的數(shù)據(jù)化，企業(yè)信息化的根本目的是通過(guò)信息化促進(jìn)企業(yè)管理模式的變革，加快信息的流動(dòng)，提高信息資源的利用率，最終增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。就實(shí)際情況而言，很多企業(yè)的信息化還處于一種初級(jí)階段，大多數(shù)企業(yè)還習(xí)慣于以前約定俗成的粗放管理模式。
那么，企業(yè)該如何實(shí)現(xiàn)信息化呢？我認(rèn)為最重要且最具有普遍性的問(wèn)題應(yīng)該是企業(yè)如何決定采用適合企業(yè)本身特點(diǎn)的信息系統(tǒng)。企業(yè)信息化的核心是如何建設(shè)企業(yè)的信息系統(tǒng)。對(duì)于國(guó)內(nèi)制造性企業(yè)而言，這一點(diǎn)也不例外。
　　目前情況下，制造企業(yè)如何建造適合自身特點(diǎn)的信息系統(tǒng)呢？哪些信息系統(tǒng)又適合制造企業(yè)的應(yīng)用呢？平時(shí)媒體鋪天蓋地的宣傳讓人們覺(jué)得，成功實(shí)施ERP才是企業(yè)信息化圓滿的標(biāo)志，很多企業(yè)也在孜孜不倦地研究上ERP系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)和套路，但我認(rèn)為，目前在國(guó)家和企業(yè)整體信息化程度很低的情況下，對(duì)于制造企業(yè)而言，在實(shí)施信息化過(guò)程中首先實(shí)施產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product　Data　Management，PDM）系統(tǒng)，然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步實(shí)施企業(yè)資源規(guī)劃即ERP系統(tǒng)，從而最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的全面信息化，是一條很現(xiàn)實(shí)又符合企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和需求的信息化之路。

    ERP無(wú)力提高設(shè)計(jì)水平

　　ERP主要應(yīng)用于生產(chǎn)制造階段與后勤管理等方面，對(duì)制造企業(yè)而言，選擇一套應(yīng)用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程的PDM系統(tǒng)則更能解決實(shí)際的問(wèn)題
　　經(jīng)過(guò)二十多年的改革開(kāi)放，我國(guó)制造性企業(yè)的整體制造能力得到前所未有的加強(qiáng)與提升，同時(shí)在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方面幾乎所有的企業(yè)都已經(jīng)采用或借助了CAD技術(shù)，但是由于設(shè)計(jì)水平和能力的制約，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品無(wú)論在外觀上還是在產(chǎn)品的性能上都無(wú)法與國(guó)外的同類產(chǎn)品相比較，從而失去了市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。因此目前制造企業(yè)迫切需要的是提高產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平和創(chuàng)新能力。
　　而ERP卻主要應(yīng)用于生產(chǎn)制造階段與后勤管理等方面，對(duì)制造企業(yè)而言，選擇一套應(yīng)用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程的PDM系統(tǒng)則更能解決實(shí)際的問(wèn)題。從PDM和ERP系統(tǒng)典型的功能模塊清單上，我們不難看出PDM主要應(yīng)用領(lǐng)域有：數(shù)據(jù)庫(kù)和文檔管理、工作流程管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、零件管理和項(xiàng)目管理等；而ERP的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋褐魃�產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、原材料采購(gòu)計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃、工裝設(shè)備管理和庫(kù)存管理等。
    與ERP相比，實(shí)施PDM的外部環(huán)境更加成熟，PDM的實(shí)施主要是在企業(yè)的技術(shù)部門(mén)應(yīng)用，而技術(shù)部門(mén)的人員相對(duì)而言素質(zhì)都比較高，能夠使該系統(tǒng)得到充分的應(yīng)用，而檢驗(yàn)信息系統(tǒng)好壞的唯一標(biāo)準(zhǔn)是系統(tǒng)是否能夠得到應(yīng)用，并最終增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，給企業(yè)帶來(lái)效益。在我國(guó)制造業(yè)普遍存在新產(chǎn)品創(chuàng)新能力低、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)、市場(chǎng)響應(yīng)速度慢等困境。PDM的實(shí)施可以從根本上解決這一問(wèn)題，滿足企業(yè)提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的需求�！�

    ERP遺留的技術(shù)缺憾

　　ERP系統(tǒng)對(duì)CAD/CAM/CAE系統(tǒng)所產(chǎn)生的工程數(shù)據(jù)的集成和再利用一直是難以解決的問(wèn)題，實(shí)施了PDM系統(tǒng)，就如同在CAD/CAM/CAE系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)之間架起了一座橋梁
　　雖然ERP被炒得紛紛揚(yáng)揚(yáng)，但對(duì)制造企業(yè)而言，它有一個(gè)致命的缺陷，那就是目前ERP對(duì)CAD/CAM/CAE系統(tǒng)所產(chǎn)生的工程數(shù)據(jù)無(wú)法達(dá)成無(wú)縫集成　。ERP由于系統(tǒng)本身的局限性，在產(chǎn)品變更控制、工作流程管理和與其他系統(tǒng)的集成性等方面尚不能提供實(shí)用的解決方案，尤其在與CAD系統(tǒng)之間存在著難以彌合的“間隙”—即ERP系統(tǒng)對(duì)CAD/CAM/CAE系統(tǒng)所產(chǎn)生的工程數(shù)據(jù)的集成和再利用一直是難以解決的問(wèn)題。而這一點(diǎn)，往往被廠商和企業(yè)所忽視，但還是有解決問(wèn)題的辦法，實(shí)施了PDM系統(tǒng)，就如同在CAD/CAM/CAE系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)之間架起了一座橋梁。
　　PDM系統(tǒng)具有很高的實(shí)用性、可擴(kuò)展性和可實(shí)施性，能夠與ERP很好地銜接　。PDM從20世紀(jì)80年代出現(xiàn)后，經(jīng)過(guò)不同階段的發(fā)展，目前已經(jīng)成為企業(yè)信息化最主要的平臺(tái)之一。由于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和通訊技術(shù)在PDM系統(tǒng)中的應(yīng)用，PDM系統(tǒng)已經(jīng)由傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榛�于Web的三層結(jié)構(gòu)，為與ERP系統(tǒng)的集成提供了技術(shù)基礎(chǔ)。PDM系統(tǒng)可以把產(chǎn)品數(shù)據(jù)和相關(guān)的文檔同ERP系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫的雙向傳輸，當(dāng)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品或?qū)εf產(chǎn)品進(jìn)行修改時(shí)，相關(guān)數(shù)據(jù)能夠自動(dòng)傳輸并呈現(xiàn)在ERP系統(tǒng)中，從而保護(hù)了產(chǎn)品數(shù)據(jù)在兩個(gè)系統(tǒng)間的往來(lái)，同時(shí)，ERP系統(tǒng)中相關(guān)的細(xì)節(jié)也可以用一致的和最新的格式傳送到PDM系統(tǒng)中。
　　據(jù)國(guó)外資料統(tǒng)計(jì)，實(shí)施PDM至少能降低工程成本10%，縮短產(chǎn)品生命周期20%，減少工程變更控制時(shí)間30％，同時(shí)可減少引入新產(chǎn)品的時(shí)間，降低開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的成本，改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。美國(guó)CIMdata公司調(diào)查的企業(yè)中，有98%的美國(guó)企業(yè)都已經(jīng)實(shí)施或正在實(shí)施PDM。近幾年，我國(guó)也有一些企業(yè)實(shí)施了PDM，并由此為企業(yè)帶來(lái)了明顯的效益。PDM的實(shí)施可以有效地提高產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新能力，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也是推動(dòng)企業(yè)改革和實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化的必由之路。
　　在企業(yè)信息化過(guò)程中，制造性企業(yè)的信息化具有極其重要的地位和意義，制造性企業(yè)占全部企業(yè)的90%，而且制造企業(yè)的多態(tài)性決定了該類型企業(yè)信息化的復(fù)雜性，制造性企業(yè)信息化的實(shí)現(xiàn)對(duì)推動(dòng)整個(gè)國(guó)家和社會(huì)的信息化具有重大的意義。由于PDM系統(tǒng)本身所具有的特點(diǎn)以及實(shí)施時(shí)間短、投資少、見(jiàn)效快和成功率高等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)制造性企業(yè)信息化的深度發(fā)展具有重要的促進(jìn)作用，從而促進(jìn)了整個(gè)國(guó)家和社會(huì)信息化的發(fā)展。　

　　可以看出，目前國(guó)內(nèi)的許多制造企業(yè)在與國(guó)外對(duì)手的競(jìng)爭(zhēng)中，居于下風(fēng)的不僅僅是生產(chǎn)制造階段與后勤管理的落后，在同類產(chǎn)品的外觀和性能上的較量上，國(guó)內(nèi)的企業(yè)就先失了一籌，對(duì)國(guó)內(nèi)的某些想利用信息技術(shù)提高競(jìng)爭(zhēng)力的制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，先行實(shí)施能提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平的PDM系統(tǒng)，也許便能產(chǎn)生立竿見(jiàn)影的效果，在此基礎(chǔ)上，再實(shí)施ERP系統(tǒng)，企業(yè)的信息化也許能進(jìn)行得更為徹底。